Caster serie
klik hier voor films over de Leenstra CastersLees meer>>
Master CasterDe Master Caster is de grootste van de direct-ontkistingmachines en heeft de hoogste productie. Deze machine produceert de grootste betonelementen, zoals zware roosters, wanden en vlakke platen.Afmetingen betonelementDe elementen zijn max. 4.300 mm lang en 1.200 mm breed voor een standaard Master Caster. De maximale hoogte is 260 mm en de elementen zijn max. 2.500 kg. Deze ruime afmetingen maken een scala aan producten mogelijk.ProductiviteitEen cyclustijd voor een afgewerkt betonelement is ongeveer 5 minuten. Dit hangt sterk af van de complexiteit van de mal, de kwaliteit van het mengsel en de ervaring van de bediener. De zogenaamde technische cyclustijd is 3 minuten. Normaal gesproken wordt de Master Caster door twee personen bediend. Een derde persoon verplaatst de stapels gereed product naar de opslagplaats. Het verwisselen van de mal kost twintig minuten.ProcesDoseringDe mal wordt over de lengte gevuld door zwaartekracht uit een kübel (trechtervormig vat). De snelheid, hoogte en openingsposities van de doseerunit zijn regelbare parameters. Zo is elke cyclus gegarandeerd van een constante productkwaliteit. Standaard ingesteld is een lichte overvulling (voor verdichting). Deze wordt er later afgeschraapt.VerdichtingHet betonmengsel wordt verdicht door vier tot zes frequentie geregelde trilmotoren. De tijd en frequentie zijn vooraf ingesteld. De excentrische gewichten worden mechanisch ingesteld. De motoren zijn gemonteerd op een zorgvuldig ontworpen balk. De balk is op rubber dempers geplaatst. Zo bereikt een maximum aan trillingen de mal met een minimum aan geluid en slijtage. Normaliter wordt maximaal 85 dB gehaald..Afwerking en ontkistingDe lichte overvulling van de mal wordt weggehaald met de eerste van de unieke dubbele afwerkschijven. Het betonelement heeft daardoor een constante vorm en dikte. De tweede afwerkschijf zorgt voor de uiteindelijke afwerking. Er blijft een vlak, plat oppervlak achter. De pallet wordt automatisch op de mal gebracht. Het geheel wordt gekanteld zodat het betonelement op de pallet kan worden ontkist. Een nauwkeurige servo-besturing is hierbij belangrijk.UithardenDe pallets met gereed product worden gestapeld en in de uithardtunnel gerold. Normaal gesproken heeft het uitharden 24 uur nodig. Maar voor een productie met meerdere shifts is 12 uur ook mogelijk. Gebruik dan onze optionele gesloten en geconditioneerde uithardtunnel, naast additieven in uw betonmengsel.UithalenAan het einde van de tunnel worden de producten automatisch van de pallet gehaald. De pallets gaan via een automatisch schoonmaak - en oliestation terug naar de voorkant. De uitgeharde producten worden gestapeld in een voorgeprogrammeerde stapel. Ze zijn klaar om te worden verplaatst door de heftruck. |